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脫水篩如何安裝？

以下是卓強機械為大家?guī)淼?strong>脫水篩安裝注意事項：

1、安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板平面度小于3mm。

2、安裝時，根據(jù)篩子從下到上的順序安裝。

3、安裝完畢，調(diào)整好相對位置，保證一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm，脫水篩價格，再把電機支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板焊牢。

4、要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊初始相位一定相同。

5、篩子空載運行4-6小時，篩體運行平穩(wěn)，無橫擺現(xiàn)象和異常響聲，左右對稱點的振幅差小于0.5mm方可上料運行。

以下是脫水篩的操作與使用的注意事項：

1、振動電機應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上； 

2、電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜直徑5~6倍的彎曲半徑，脫水篩，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500~1000MM，在 固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。

3、按下列要求調(diào)整好激振力 

(1)卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓；

(2)兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；

(3)旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。

4、振動電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向； 

5 、振動電機如在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查； 

6、振動電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次。

直線脫水篩在使用時軸承容易發(fā)熱，直線脫水篩，出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢，軸承溫升過高的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)后要及時停機將電機偏心塊角度調(diào)到一致。

直線脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)（角度），保證直線脫水篩的兩個偏心塊大小一致，運轉(zhuǎn)平衡。

直線脫水篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，分級脫水篩，導(dǎo)致直線脫水篩密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時要及時檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承并進行徹底的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時，要及時對密封圈和軸承進行更換，重新調(diào)整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。

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